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公司名稱：南昌卓宏消防設備有限公司
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湖南防火窗廠家—?鋼質泄爆窗企業(yè)標準
時間: 2018-10-17 09:17:30來源: 南昌卓宏消防設備有限公司
防火窗廠家—鋼質泄爆窗企業(yè)標準
本標準規(guī)定了鋼質泄爆窗的泄爆級別、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸及貯存，是設計、制造、驗收鋼質泄爆窗的技術依據。
1?范圍
??本標準規(guī)定了鋼質泄爆窗的泄爆級別、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸及貯存，是設計、制造、驗收鋼質泄爆窗的技術依據。
??本標準主要適用于特種公用、民用建筑使用的鋼質泄爆窗。
??2?規(guī)范性引用文件
??下列文件對于本文件的應用是不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
??GB 5824 建筑門窗洞口尺寸系列
??GB/T 15605-2008 粉塵爆炸泄壓指南
??3?術語和定義
??本標準采用下列定義和術語。
??3.1?鋼質泄爆窗
??具有釋放條件下爆炸物發(fā)生爆炸時產生的氣體沖擊波的金屬窗。
??3.2?泄爆級別
??在規(guī)定的測試條件下，根據泄爆窗釋放爆炸氣體沖擊波的下達進行級別劃分。
??4?產品類型、泄爆級別及標記
??4.1?產品類型
??4.2?炸藥量與距離
??4.3?產品標記
??XBC—LEICHEN表示：河北雷辰門業(yè)有限公司生產的鋼質泄爆窗。
??5?技術要求
??5.1?材料與配件
??5.1.1?窗框、窗扇、玻璃材料
??窗框采用40mm*80mm*2.0mm的方管焊接而成，窗扇采用40mm*60mm*20mm方管焊接而成并配備推杠式應急逃生鎖，玻璃采用8mm+0.76mm+8mm的玻璃。
??5.1.2?配件
??安裝在鋼質泄爆窗上的五金配件應符合相應標準的規(guī)定，并與該門的使用功能協調一致。
??5.2?外觀質量
??5.2.1?焊接要求
??鋼質泄爆窗的焊接應該牢固，焊點分布均勻，不得出現假焊和燒穿等現象。外表面的焊點、焊渣、劃痕等雜質應打磨平整。
??5.2.2?噴涂要求
??鋼質泄爆窗噴涂前應做除油、除銹、磷化處理。噴涂后涂層應均勻、平整、光滑、不得有堆積、麻點、氣泡、漏涂等現象。
??5.2.3?表面質量
??窗框表面應無明顯凹凸、擦痕、劃傷等缺陷。
??5.3?尺寸與形位公差
??5.3.1?形位公差
??鋼質泄爆窗的形位公差見表2。
??表3形位公差表
??單位為mm
??名 稱 測 量 項 目 公 差
??窗框 槽口兩對角線長度差 ≤5
??5.3.2?配合尺寸
??5.3.2.1?鋼窗框上有鎖孔時，其與鎖舌的配合間隙不應大于3mm。
??5.4?泄爆性能要求
??按照表1的規(guī)定進行試驗過程中窗能全面打開，試驗后，外觀完整，功能不變，變形量不過3mm。
??6?試驗方法
??6.1?外觀檢查
??6.1.1?表面質量檢查
??對表面質量進行檢查時，用目視方法;檢查結果應符合5.2的要求。
??6.1.2?外形尺寸、形位公差檢查
??對規(guī)格尺寸可用鋼卷尺、卡尺測量。窗框的高度和寬度在一個面上測量。測量部位在窗框的兩個橫邊和兩個豎邊。
??6.2?泄爆性能試驗
??6.2.1?試驗樣品
??鋼質泄爆窗
??6.2.2?試驗條件
??野外環(huán)境條件下，場地不小于50m*100m，固定架與地面焊接牢固，選取合適的炸藥、合適的試驗距離進行爆炸試驗。
??6.2.3?試驗樣品的安裝
??鋼質泄爆窗直立正放，將窗框固定牢固。
??6.2.4?試驗
??取適量爆炸物在距離窗體1M爆炸試驗，符合表1要求值;
??6.3?試驗結果的判定
??泄爆窗試驗后，要求外觀完整，基本功能可以實現，變形量不過3cm，玻璃不能產生碎片。
??7?檢驗規(guī)則
??7.1?出廠檢驗
??7.1.1?檢驗條件
??在型式檢驗合格的有效期內有效。
??7.1.2?檢驗項目
??外觀檢驗、泄爆性能。
??7.1.3?抽樣方法
??按同一批量的5%抽樣，但不得少于3件。
??7.1.4?出廠檢驗判定規(guī)則
??當受檢產品均達到合格品要求，則判定該批產品為合格品;如有一樘產品不合格，應加倍抽檢，復檢不合格項目，復檢合格，則判定該批產品為合格品;當復檢后仍有一樘產品不合格，則判定該批產品為不合格品;允許進行調整，修改后重新檢驗，直至符合要求。
??7.2?型式檢驗
??7.2.1?型式檢驗的條件
??有下列情況之一時，應進行型式檢驗。
??a) 產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定;
??b) 正式生產后，當結構、材料、工藝有較大改變可能影響產品性能時;
??c) 產品停產兩年后恢復生產時;
??d) 發(fā)生重大質量事故時;
??e) 質量監(jiān)督機構提出進行型式檢驗的要求時。
??7.2.2?檢驗項目
??主要項目：泄爆能力;
??7.2.3?抽樣方法
??從出廠檢驗合格的同一批次同一型號的產品中隨機抽取1樘產品。
??7.2.4?型式檢驗判定規(guī)則
??在型式檢驗項目中，每樘窗的主要項目要達到標準要求，其它項目達到出廠檢驗合格品要求時，則判定該產品型式檢驗合格。當受檢的1樘產品型式檢驗均為合格品，則判定該批產品型式檢驗合格。如有一樘型式檢驗不合格，應加倍抽檢，復檢不合格項目。復檢合格，則判定該批產品型式檢驗合格;復檢后仍有一樘產品不合格，則判定該批產品型式檢驗不合格。
??8?包裝、標志、運輸、貯存
??8.1?包裝
??產品的外包裝應產品表面不受劃傷，且牢固可靠，方便運輸。
??8.2?標志
??每批產品包裝后，要注明該批產品的用戶名稱、規(guī)格、型號等。
??商標的粘貼位置為開啟扇開啟方向的反方向的上窗框的邊緣。
??8.3?運輸
??產品在運輸過程中，應有防變形、防損傷的相應措施。
??8.4?貯存
??產品應存放在通風、干燥、防雨、的場所;產品應立放，立放角度不應小于70°，底部應墊以高度不小于30mm的木塊。
本標準規(guī)定了鋼質泄爆窗的泄爆級別、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸及貯存，是設計、制造、驗收鋼質泄爆窗的技術依據。
1?范圍
??本標準規(guī)定了鋼質泄爆窗的泄爆級別、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸及貯存，是設計、制造、驗收鋼質泄爆窗的技術依據。
??本標準主要適用于特種公用、民用建筑使用的鋼質泄爆窗。
??2?規(guī)范性引用文件
??下列文件對于本文件的應用是不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
??GB 5824 建筑門窗洞口尺寸系列
??GB/T 15605-2008 粉塵爆炸泄壓指南
??3?術語和定義
??本標準采用下列定義和術語。
??3.1?鋼質泄爆窗
??具有釋放條件下爆炸物發(fā)生爆炸時產生的氣體沖擊波的金屬窗。
??3.2?泄爆級別
??在規(guī)定的測試條件下，根據泄爆窗釋放爆炸氣體沖擊波的下達進行級別劃分。
??4?產品類型、泄爆級別及標記
??4.1?產品類型
??4.2?炸藥量與距離
??4.3?產品標記
??XBC—LEICHEN表示：河北雷辰門業(yè)有限公司生產的鋼質泄爆窗。
??5?技術要求
??5.1?材料與配件
??5.1.1?窗框、窗扇、玻璃材料
??窗框采用40mm*80mm*2.0mm的方管焊接而成，窗扇采用40mm*60mm*20mm方管焊接而成并配備推杠式應急逃生鎖，玻璃采用8mm+0.76mm+8mm的玻璃。
??5.1.2?配件
??安裝在鋼質泄爆窗上的五金配件應符合相應標準的規(guī)定，并與該門的使用功能協調一致。
??5.2?外觀質量
??5.2.1?焊接要求
??鋼質泄爆窗的焊接應該牢固，焊點分布均勻，不得出現假焊和燒穿等現象。外表面的焊點、焊渣、劃痕等雜質應打磨平整。
??5.2.2?噴涂要求
??鋼質泄爆窗噴涂前應做除油、除銹、磷化處理。噴涂后涂層應均勻、平整、光滑、不得有堆積、麻點、氣泡、漏涂等現象。
??5.2.3?表面質量
??窗框表面應無明顯凹凸、擦痕、劃傷等缺陷。
??5.3?尺寸與形位公差
??5.3.1?形位公差
??鋼質泄爆窗的形位公差見表2。
??表3形位公差表
??單位為mm
??名 稱 測 量 項 目 公 差
??窗框 槽口兩對角線長度差 ≤5
??5.3.2?配合尺寸
??5.3.2.1?鋼窗框上有鎖孔時，其與鎖舌的配合間隙不應大于3mm。
??5.4?泄爆性能要求
??按照表1的規(guī)定進行試驗過程中窗能全面打開，試驗后，外觀完整，功能不變，變形量不過3mm。
??6?試驗方法
??6.1?外觀檢查
??6.1.1?表面質量檢查
??對表面質量進行檢查時，用目視方法;檢查結果應符合5.2的要求。
??6.1.2?外形尺寸、形位公差檢查
??對規(guī)格尺寸可用鋼卷尺、卡尺測量。窗框的高度和寬度在一個面上測量。測量部位在窗框的兩個橫邊和兩個豎邊。
??6.2?泄爆性能試驗
??6.2.1?試驗樣品
??鋼質泄爆窗
??6.2.2?試驗條件
??野外環(huán)境條件下，場地不小于50m*100m，固定架與地面焊接牢固，選取合適的炸藥、合適的試驗距離進行爆炸試驗。
??6.2.3?試驗樣品的安裝
??鋼質泄爆窗直立正放，將窗框固定牢固。
??6.2.4?試驗
??取適量爆炸物在距離窗體1M爆炸試驗，符合表1要求值;
??6.3?試驗結果的判定
??泄爆窗試驗后，要求外觀完整，基本功能可以實現，變形量不過3cm，玻璃不能產生碎片。
??7?檢驗規(guī)則
??7.1?出廠檢驗
??7.1.1?檢驗條件
??在型式檢驗合格的有效期內有效。
??7.1.2?檢驗項目
??外觀檢驗、泄爆性能。
??7.1.3?抽樣方法
??按同一批量的5%抽樣，但不得少于3件。
??7.1.4?出廠檢驗判定規(guī)則
??當受檢產品均達到合格品要求，則判定該批產品為合格品;如有一樘產品不合格，應加倍抽檢，復檢不合格項目，復檢合格，則判定該批產品為合格品;當復檢后仍有一樘產品不合格，則判定該批產品為不合格品;允許進行調整，修改后重新檢驗，直至符合要求。
??7.2?型式檢驗
??7.2.1?型式檢驗的條件
??有下列情況之一時，應進行型式檢驗。
??a) 產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定;
??b) 正式生產后，當結構、材料、工藝有較大改變可能影響產品性能時;
??c) 產品停產兩年后恢復生產時;
??d) 發(fā)生重大質量事故時;
??e) 質量監(jiān)督機構提出進行型式檢驗的要求時。
??7.2.2?檢驗項目
??主要項目：泄爆能力;
??7.2.3?抽樣方法
??從出廠檢驗合格的同一批次同一型號的產品中隨機抽取1樘產品。
??7.2.4?型式檢驗判定規(guī)則
??在型式檢驗項目中，每樘窗的主要項目要達到標準要求，其它項目達到出廠檢驗合格品要求時，則判定該產品型式檢驗合格。當受檢的1樘產品型式檢驗均為合格品，則判定該批產品型式檢驗合格。如有一樘型式檢驗不合格，應加倍抽檢，復檢不合格項目。復檢合格，則判定該批產品型式檢驗合格;復檢后仍有一樘產品不合格，則判定該批產品型式檢驗不合格。
??8?包裝、標志、運輸、貯存
??8.1?包裝
??產品的外包裝應產品表面不受劃傷，且牢固可靠，方便運輸。
??8.2?標志
??每批產品包裝后，要注明該批產品的用戶名稱、規(guī)格、型號等。
??商標的粘貼位置為開啟扇開啟方向的反方向的上窗框的邊緣。
??8.3?運輸
??產品在運輸過程中，應有防變形、防損傷的相應措施。
??8.4?貯存
??產品應存放在通風、干燥、防雨、的場所;產品應立放，立放角度不應小于70°，底部應墊以高度不小于30mm的木塊。
